Distributeur vibrant pour Préparation d'échantillon

Il sert en général à alimenter d’autres appareils tels que des broyeurs, des diviseurs d’échantillons, des analyseurs de particules, des remplisseurs de contenants, des doseurs … On le retrouve donc beaucoup sur des chaînes de production en industrie ou de contrôle en qualité.

Ils remplacent un travail manuel long, fastidieux et répétitif en augmentant le rendement avec un résultat précis et reproductible.

Fonctionnement du distributeur vibrant en laboratoire

Le principe est simple, les vibrations font avancer la matière selon une cadence prédéfinie par le réglage de l’intensité vibratoire donnée au moteur. La matière est chargée au départ en vrac dans la goulotte d’alimentation par la trémie. Elle est mise en oscillation et l’effet des vibrations permet de répartir la matière qui s’écoule régulièrement. Il est possible de régler la hauteur de couche pour augmenter ou réduire la quantité de matière distribuée.

Ce sont des appareils robustes et compacts qui, avec leur puissance de distribution, peuvent être appliqués dans de nombreux domaines et en font un appareil très polyvalent.

Les distributeurs vibrants sont très utilisés dans l'industrie agroalimentaire. Ils permettent de transporter de manière très douce les produits, sans les abîmer, et de les doser vers les étapes suivantes du process de production. La matière distribuée pourra être des céréales, du café, des noix, de la farine …
Mais on les retrouve aussi en agriculture, pour la distribution de semences, en industrie pharmaceutique pour la fabrication de médicaments, en métallurgie pour la distribution des matières premières, en géologie pour le tri des sols et des minéraux, mais encore en chimie, en biochimie, en ingénierie, dans le recyclage …

Composantes d’un distributeur vibrant :

• La goulotte d’alimentation, qui peut être choisie dans une large gamme en fonction du volume ou de la matière à distribuer. Elle est démontable pour faciliter le nettoyage.
• Le moteur avec interface de contrôle pour le réglage de l’intensité vibratoire, du temps, de la vitesse … L’interface peut aussi être externe et donc connectée à d’autres appareils pour adapter la distribution en fonction du rendement de la chaîne.
• Le couloir vibrant qui permet l’écoulement régulier de la matière jusqu’à la sortie de l’appareil.